模具配件的種類(lèi)繁多,包括但不限于沖針、沖頭、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針、司筒、鋼珠套、無(wú)給油導(dǎo)套、無(wú)給油滑板、導(dǎo)柱組件等。此外,還有五金模配件如直推桿、扁推桿、臺(tái)階推桿、中心銷(xiāo)、推管、直型芯、定位環(huán)、拉料銷(xiāo)等。這些配件在模具中各自扮演著不同的角色,如導(dǎo)向、定位、頂出、沖壓等。
提高模具配件的硬度和耐磨性,可以從多個(gè)方面入手。以下是一些常見(jiàn)的方法:
1.流體拋光:流體拋光加工還具有高效性、均勻性、適用性廣和環(huán)保性等優(yōu)點(diǎn)。它能夠在短時(shí)間內(nèi)去除工件表面的毛刺和不平整,提高生產(chǎn)效率;能夠均勻地對(duì)工件表面進(jìn)行拋光,避免傳統(tǒng)拋光方法中可能出現(xiàn)的局部過(guò)度拋光或拋光不足的問(wèn)題;適用于各種材質(zhì)的精密件;使用的拋光液多為水溶性或環(huán)保型,對(duì)環(huán)境友好。
2.熱處理:
滲碳處理:通過(guò)將模具加熱到高溫狀態(tài)下,然后在含有碳化合物的氣體中進(jìn)行處理,可使模具表面的碳元素含量增加,從而提高表面硬度。滲碳處理需要根據(jù)不同的材料和硬度要求選擇不同的處理工藝。
淬火和回火:這些熱處理工藝可以改變鋼材的晶體結(jié)構(gòu),從而提高硬度和耐磨性。
3.表面處理:
電化學(xué)拋光:這種技術(shù)通過(guò)電解溶液中的電解反應(yīng),在模具表面形成一層薄膜,從而使模具表面硬度提高目表面質(zhì)量?jī)?yōu)良,
表面噴涂鍍膜:噴涂或鍍膜能夠讓模具表面形成一層保護(hù),增加模具對(duì)磨損的抗性。常用的噴涂或鍍膜材料有鎢酸、鉻酸、氧化鋁、陶瓷手工噴涂等。
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