注塑模具澆口的類型很多，需要根據(jù)注塑制品的不同形狀、外觀、腔數(shù)以及質(zhì)量等來選擇，總之澆口對注塑制品的質(zhì)量有很大的影響。下面將根據(jù)我們多年注塑模具的經(jīng)驗來給大家闡述，讓大家了解如何選擇注塑模具不同類型的澆口。
1.直澆口（非限制性澆口）
優(yōu)點：流動性好，結(jié)構(gòu)簡單，可適用于各種樹脂，適用于大型成型產(chǎn)品、深孔成型產(chǎn)品注塑模具
缺點：單型腔；澆口分離困難；周期時間長；殘留應力大
2.側(cè)面澆口
優(yōu)點：殘留應力低， 易于確定澆口寬度、深度， 易于實現(xiàn)澆口均衡，結(jié)構(gòu)最為簡單。
缺點：流動阻力大， 澆口分離痕跡顯眼。
范仕達注塑模具
3.重疊澆口
優(yōu)點：不易看到澆口痕跡，易于抑制噴射痕， 適用于重視外觀的部件注塑模具
缺點：澆口分離困難
4.薄片澆口
優(yōu)點：殘留應力小，易于抑制噴射痕， 對于防止?jié)部诟浇牧骱劬哂幸欢ㄐЧ?br />
缺點：切斷后必須進行加工
5.扇形澆口
優(yōu)點：可寬幅流動，配向性小，流動性良好，適用于大型平板成型產(chǎn)品注塑模具
缺點：切斷后必須進行加工
范仕達注塑模具
6.薄膜澆口
優(yōu)點：可寬幅流動，配向性小，流動性良好， 適用于大型平板成型產(chǎn)品注塑模具
缺點：切斷后必須進行加工
7.盤形澆口
優(yōu)點：有利于圓盤形狀，適用于圓盤形、圓柱形成型產(chǎn)品注塑模具
缺點：切斷后必須進行加工，切斷所需工時數(shù)較高
8.點式澆口
優(yōu)點：可塑性良好，澆口可自行分離，澆口痕跡小，適用于一模多腔或者3板注塑模具
缺點：流動阻力大，模具結(jié)構(gòu)復雜，流道損耗大
范仕達注塑模具
9.隧道式澆口
優(yōu)點：可塑性良好，澆口自行分離，澆口痕跡小，可減少澆口切斷成本
缺點：流動阻力大，澆口分離品質(zhì)不均
注塑模具澆口是樹脂注入型腔的入口，具體是指連接分流道和型腔之前的一段細短流道。范仕達的使命是掌握注塑生產(chǎn)核心技術，從成品生產(chǎn)需求與客人做模具制作前技術交流分析，讓模具交貨期短，壽命長，快速量產(chǎn)和成品質(zhì)量優(yōu)！有需要注塑模具的歡迎聯(lián)系我們！
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