當(dāng)注塑模具被用于注塑成型產(chǎn)品的量產(chǎn)時，模具剛剛制作完成時的功能會逐漸降低。功能劣化，具體來說是指由于磨損而產(chǎn)生的毛刺以及部件損壞等。
包括模具在內(nèi)的機械設(shè)備功能降低，稱為“劣化”。劣化大致可分為以下3種模式。（參考【表】）
【表】注塑模具劣化的原因及其對策
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原因 |
內(nèi)容 |
處理措施 |
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使用劣化 |
摩擦 |
摩擦損耗、潤滑 |
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自然劣化 |
污損（生銹、灰塵)、失控 |
防銹、清掃、防塵、5S |
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災(zāi)害劣化 |
地震、火災(zāi)、水災(zāi) |
耐水、保安 |
1.使用劣化
是指因注塑模具的使用而劣化的內(nèi)容，如磨損及損壞、腐蝕、操作人員誤操作造成的損壞等。
2.自然劣化
是因鐵銹、灰塵、殘余奧氏體等導(dǎo)致注塑模具零部件變形或失控而導(dǎo)致的劣化內(nèi)容。
3.災(zāi)害劣化
這是指因地震、火災(zāi)和洪水導(dǎo)致承受的意外生銹或燃燒受損等劣化內(nèi)容。
注塑模具的劣化是無法完全避免的，但可以通過適當(dāng)?shù)木S護(hù)（維護(hù)管理）來恢復(fù)發(fā)生劣化的功能。
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